在严酷的国际竞争情形下，，，水泥生产需要举行连续无故障地操作运行，，，耐磨陶瓷片关于水泥厂降低谋划用度、、镌汰维修需求、、合理设置劳动定员来说十分主要
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        在20世纪中叶，，，水泥厂的建设者们和谋划者们选用了古板的金属质料，，，甚至思量使用特殊的合金质料来制造装备，，，但在工业实践中，，，它们始终未能抵达理想的使用寿命
！！Ｋ婧，，，人们开发了耐磨质料衬砌来解决生产中的磨损问题
！！Ｒ院，，，这种趋势一直在延续
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        至今，，，科研职员已经研发出种种各样的耐磨陶瓷片 ，，，金属耐磨质料以及橡胶和树脂等高分子耐磨质料
！！Ｋ姓庑┲柿隙季哂懈髯圆畋鸬奶卣，，，例如差别的硬度、、耐磨性、、持续事情温度、、摩擦系数及不可忽视的质料本钱等
！！Ｒ虼，，，凭证详细的装备事情参数选择准确的质料是十分主要的
！！Ｗ氨甘虑椴问ㄎ锪狭６染尴负托巫础、石英含量、、运送速率、、事情压力和温度、、可能抵达的温度峰值、、化学界线条件，，，等等
！！＞鸵陨险饷炊嗟挠跋煲蛩囟，，，要想从数学上盘算磨蚀率是不现实的
！！４右恢弊涞牟僮髟诵刑跫来看，，，这种盘算也是不可能的
！！Ｒ虼，，，只能依赖水泥厂多年积累下来的在设计、、运行、、质料使用等方面的实践履历
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        这一点原则上适用于所有的行业，，，但关于基础工业，，，尤其是水泥工业，，，特殊适用
！！Ｋ喑У脑怂拖低澈椭嫔枋┨焯於夹枰泶笞诘哪ナ葱陨⒆拔锪，，，种种运送装备和其他装备的部件，，，除非在设计和防护上有足够的思量，，，否则它们只能在短期内正常事情
！！３擞呕芷矫娼峁埂、镌汰运送距离外，，，差别部件的材质选择也显得特殊主要
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        耐磨陶瓷片是一种由92%～95%的氧化铝组成的烧结陶瓷质料
！！２⒖善局げ畋鹗褂们樾窝≡癫畋鸸娓裱降牟
！！Ｄ湍ヌ沾善哂屑叩哪湍バ阅，，，它的应用使内衬产品可以做得很薄，，，如耐磨陶瓷管道，，，耐磨陶瓷弯头等
！！Ａ硗，，，在管道中还可以使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬，，，这些要领也可以综合应用于大型部件的内衬
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